机械刀片是什么
1、在机械加工中切削钢铁材料时,往往要用到比钢铁更坚硬的材料:硬质合金。刀具整体较大若全部采用硬质合金成本太高,故将其制作成小块的刀片(俗称刀头)用机械连接(螺钉)的方法将刀头与刀体相连接。故刀头也称为“机械刀片”。
2、机械刀片的种类很多包括折弯机模具、剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、 橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、修边圆刀 、等各种标准机械用刀片。
3、广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机,合金刀具多少钱,食品机械、药材、电线、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工、林业等行业。
超硬材料机械刀具的种类与性能分析
CVD 金刚石中不含任何金属催化剂,其热稳定性和硬度在很大程度上近似于天然金刚石。CVD 金刚石具有很强的抗磨损性和极高的硬度,是目前世界上公认的硬刀具材料。除此之外,CVD 金刚石还具有摩擦系数小、热导率高、切割效果好等诸多优点, 在进行金属和非金属材料切割方面都具有很好的效果。但是CVD 金刚石的热稳定性较差,而且硬度有余,韧性不足,在长期切割产生高温的情况下容易出现碳化现象,不能用于硬质合金、钢铁合金等材料的加工。
聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具,按照其构成成分的不同,可以分为聚晶立方氮化硼复合片、整体聚晶立方氮化硼刀具以及电镀立方氮化硼刀具三种类型。其中,聚晶立方氮化硼是目前应用较为广泛的一种超硬刀具材料,具有极高的耐磨性和热稳定性,硬质合金刀具 公司,适用于目前多数机械加工操作,而且其材料来源较为广泛,制造成本相对于金刚石要低,因此成为了机械加工刀具材料的主流选择。人造聚晶金刚石是在高温高压状态下,硬质合金刀具生产,加入金属凝结剂将金刚石单晶体材料结合形成的一种材料。在硬度方面,处于CVD 金刚石和天然金刚石之间,衢州合金刀具,但是其韧性要高于两
者,同时还具有较好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金刚石多用于精密小型部件的加工切割。
具有不同物理性能的机械刀具,如,高导热和低熔点的高速钢、高熔点和低热胀的ceramic刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。
① 各种刀具材料的耐热温度:金刚石刀具为700~8000C、PCBN刀具为13000~15000C、ceramic刀具为1100~12000C、TiC(N)基硬质合金为900~11000C、WC基超细晶粒硬质合金为800~9000C、HSS为600~7000C。
② 各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。
③ 各种刀具材料的热胀系数大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。
④ 各种刀具材料的抗热震性大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷。
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